Бетонная стяжка пола для помещений с чувствительной электроникой

Бывает, что общепринятая, распространенная практика устройства наливного пола с использованием металлической арматуры не может применяться в некоторых помещениях. Чаще всего другой материал для каркаса монолита выбирают для лабораторий, некоторых кабинетов больниц и других учреждений, где планируют установку и эксплуатацию чувствительных электронных приборов.

Если есть вероятность некорректной работы оборудования из-за присутствия поблизости металлических элементов, то для устройства наливного пола на таком объекте отдают предпочтение композитной, стеклопластиковой арматуре. Этот материал идеально подходит для создания каркаса бетонной стяжки и гарантирует точные показания чувствительных приборов.

Подробно о стандартном процессе мы рассказывали в статье об укладке бетонного пола. Технология по сути отличается лишь армирующим материалом.

Для долговечного сохранения прочностных характеристик будущему монолиту необходимо создать комфортные условия. Одно из таких – предотвращение проникновения в его структуру влаги. Предпринимаем для этого определенные действия в зависимости от масштаба помещения и других особенностей. Это может быть просто укладка гидроизолирующего материала на дно основания.

Планируем частоту шага каркаса, рассчитываем необходимое количество стрежней и распределяем из по поверхности. Указанные параметры определяются с учетом площади объекта, предполагаемых нагрузках на пол в процессе эксплуатации и других факторах. Чаще частоту шага принимают равной около 5 см. Это оптимальный показатель для надежного армирования, но всё индивидуально.

Выделяем эту операцию в отдельный этап. Если мы используем композитную арматуру, то и фиксация положения в пространстве стержней относительно друг друга также должна производиться неметаллическим материалом. Выбрать для этой цели можно пластиковые хомуты-стяжки. Проходимся по всей площади объекта и скрепляем каждый узел.

Современная строительная индустрия предлагает всевозможные решения для каждой производственной задачи. Выбираем смесь с нужным составом компонентов, вяжущим веществом стандартно выступает цемент. Запускаем реакцию гидратации при помощи воды, используем мобильный бетоносмеситель или промышленное оборудование большего объёма – в зависимости от площади объекта.

Благодаря свойству тиксотропности бетонная стяжка достаточно легко заполняет предложенное ей пространство. Немного ей помогаем и разравниваем поверхность при помощи правила. Транспортировка на объект может осуществляться различными способами в зависимости, опять же, от объёма планируемых работ, местоположения объекта. Иногда бывает проще подготовить раствор на месте, а при промышленных крупных площадях – задействовать специализированную технику.

С момента набора прочности бетонной стяжки для пешеходной нагрузки можем приступать к упрочнению топпингом. Подробнее о технологии нанесения топпинга есть статья у нас на сайте. Сухая упрочняющая смесь – это не единственное решение для укрепления монолита и придания ему эстетических свойств. Для большинства помещений с чувствительной электроникой удачно подойдет полимербетонный или полимерный составы. Выбор производится на основании потребностей помещения и предпочтений заказчика.