Завод-производитель материалов для устройства промышленных полов
Заказать звонок
Представьтесь, мы вам перезвоним.
Задать вопрос
Менеджеры компании с радостью ответят на ваши вопросы и произведут расчет стоимости услуг и подготовят индивидуальное коммерческое предложение.
Корундовый топпинг «REFLOOR® KDL»
SKU: 700.954.29
110
тг.
тг.
Модифицированный сухой однокомпонентный состав на цементной основе для упрочнения бетонных покрытий пола
Модифицированный сухой однокомпонентный состав на цементной основе для упрочнения бетонных покрытий пола

Применение

В качестве упрочняющего верхнего слоя бетонных покрытий пола в производственных и складских помещениях со средним режимом нагрузки.
Преимущества
  • Тщательно подобранное сочетание инертных различных фракций, что обеспечивает высокие прочностные характеристики при минимальной пористости;
  • Отсутствие в материале пыли и строго определенное количество мелкой фракции, что обеспечивает высокую технологичность при затирке;
  • Применение в составе материала добавок, обеспечивающих плавный набор прочности, что обеспечивает комфортное время затирки и предотвращает внезапное неконтролируемое твердение материала;
  • Материал упакован в многослойные мешки с полимерным слоем, что предотвращает впитывание материалом влаги при транспортировке и хранении;
  • Хорошая экономичность материала;
  • Не содержит летучих растворителей, не имеет запахов.
Упаковка и внешний вид
Упрочняющий состав «REFLOOR® KDL» упаковывается, хранится и транспортируется в закрытых мешках с оригинальной рисовкой.   
Масса мешка: 25,0 кг.
Масса поддона (40 мешков): 1000 кг
Материал представляет собой сухую мелкодисперсную смесь.
Условия хранения и транспортировки
Упакованную сухую смесь транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с действующими на данном виде транспорта правилами перевозки грузов. Сухая смесь должна храниться в заводской упаковке в крытых сухих помещениях при температуре окружающего воздуха не ниже +5°С. Сухие смеси «REFLOOR®» не должны подвергаться воздействию влажности, экстремально высоких и низких температур.

Открытую упаковку с остатками компонентов упрочняющего состава хранить до последующего применения запрещается!
Подготовительные работы
В процессе подготовки к нанесению материала следует контролировать некоторые параметры:
  • Температура основания и окружающего воздуха в процессе проведения работ не должна быть ниже +5ºС (определяется с помощью термометра);
  • относительная влажность воздуха не выше 75%.
При температуре выше +25 градусов и/или относительной влажность воздуха выше 75%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо учитывать, что бетонная смесь быстро теряет свободную влагу и ускоряет процесс твердения бетона.
Подготовку основания, армирование, марку бетона, толщину бетонной плиты необходимо выбирать и проводить согласно требованиям проекта в соответствии с СНиП 2.0313, СНиП 3.03.01, СНиП 3.04.01 и действующими НД.
Требования к бетонной смеси и бетону
Не допускается присутствие в бетонной смеси воздухововлекающих и содержащих соли добавок, способствующих высолообразованию. Бетонная смесь не должна содержать включения глины, модуль крупности мелкого заполнителя рекомендуется брать не менее 2,0 мм. Максимальный размер крупного заполнителя выбирается в зависимости от толщины плиты. Рекомендуемая марка бетона не ниже М300 (В22,5).
Рекомендуемая подвижность бетона П3 (в некоторых случаях допускается применение подвижности П4). Бетонная смесь должна быть без водоотделения и расслоения, толщина цементного теста на поверхности бетона перед нанесением материала должна быть не более 3-4 мм.
Прием и укладка бетонной смеси
Бетонная смесь принимается и укладывается согласно требованиям СНиП3.03.01 и действующим НД. При этом необходимо следить за тем, чтобы разрывы в приемке бетона были минимальными во избежание появления трещин по кромке разрыва. Как только бетон станет выдерживать нагрузку, равную среднему весу человека, необходимо приступить к выглаживанию бетонной смеси бетоноотделочными машинами с диском. Перед выглаживанием следует удалить излишки воды с поверхности бетонной смеси, если таковые имеются. Бетонную смесь, примыкающую к конструкциям, колоннам, ямам, дверным проемам и стенам необходимо обработать в первую очередь.
Нанесение сухой смеси
Сухая смесь «REFLOOR® CT-S100» в один или два этапа в общем количестве 5 кг/м² насыпается на поверхность затертого свежеуложенного бетона и производится глажение. Сразу после удаления свободной воды со свежей поверхности бетона равномерно наносится первая половина общего количества смеси. Необходимо в течение первых 10-15 минут дать сухой смеси впитать в себя воду (визуально определяется по потемнению поверхности), после этого приступить к затирке бетонозатирочной машиной с диском. Затем нанести вторую половину таким же образом. После этого приступить к затирке остального материала. С целью достижения наилучшей механической обработки поверхностного слоя используются ротационные затирочные машины. Процесс затирки повторяется несколько раз по мере затвердевания бетона.
Затирка лопастями
При старте затирки лопасти должны образовывать как можно более плоскую поверхность. При второй и последующих затирках лопастей затирочной машины приподнимают. При наступлении момента, когда паста с поверхности не прилипает к затирочным ножам, проводят затирку (полировку) поверхности. Мелкие дефекты рекомендуется загладить вручную.
Замечание: не допустите «прижигания» при затирке лопастями.
Нанесения средства для завершающей обработки
Готовая поверхность, сразу после затирки, обрабатывается мембранообразователем «REFLOOR® АС-S120» в количестве от 0,05 до 0,2 кг/м². Этот прозрачный раствор полимерного связующего препятствует эвакуации влаги из бетона, придает поверхности дополнительную твердость, уменьшает выделения пыли и понижает естественную водопоглощаемость.
После высыхания поверхности рекомендуется накрыть (например, полиэтиленовой пленкой). Это позволяет избежать появления загрязнения, изменения цвета или физических повреждений, которые потом практически невозможно исправить.
Мембранообразователь следует наносить на натуральный упрочнитель в течении 24 часов после окончания затирки, а на цветной через 14 суток.
Нанесение и заполнение швов
На законченной поверхности необходимо в срок до 24 часов нарезать температурно-расширительные швы. В нижнюю часть шва вкладывается прокладка из упругого материала. Сверху шов замазывается полиуретановым герметиком. Возможно оставить шов незакрытым.
Выдерживание
В течение первых 14 суток температура основания и окружающего воздуха должна быть не менее +5°С. Относительная влажность воздуха не менее 60%. При температуре выше +25% и/или относительной влажность воздуха ниже 60%, а также при наличии ветра (сквозняков) необходимо предотвратить чрезмерную потерю влаги бетонной плитой (например, накрыть ее полиэтиленовой пленкой). Ходить в обуви на мягкой подошве рекомендуется только на вторые сутки. Движение транспорта на резиновом ходу без груза через 14 суток. Выдерживание проектных нагрузок не раннее, чем через 28 суток.
Техника безопасности
  • Во время работ с материалом в закрытом помещении обязательно организуйте вентиляцию помещения.
  • Материал может вызывать раздражение кожи, поэтому рекомендуется использовать индивидуальные средства защиты (очки, перчатки).
  • При работе с сухой смесью возникает опасность вдыхания пылевых частиц, в связи с чем рекомендуется использовать защитный противопылевой респиратор;
  • При попадании на слизистые оболочки или в глаза, немедленно промойте большим количеством воды и обратитесь к врачу.
Качество продукции
В процессе производства упрочняющего состава «REFLOOR® KDL» осуществляется систематический контроль качества в лабораторных условиях. Данные в техническом описании (см. приложение) основаны на лабораторных испытаниях и существующем практическом опыте компании.
Производитель не имеет возможности контролировать процесс укладки покрытия и условия его эксплуатации, поэтому несет ответственность только за качество материала и гарантирует его соответствие заявленным характеристикам.
Так же в связи с постоянной работой над оптимизацией и улучшением продукции мы оставляем за собой право изменять техническое описание материала без предварительного уведомления клиентов. При этом старое описание теряет актуальность с введением нового.
Гарантийный срок
Гарантийный срок материала в закрытой оригинальной упаковке составляет 12 месяцев с даты изготовления. Дата изготовления приведена на упаковке. Производитель гарантирует соблюдение указанных технических характеристик изделия при условии выполнения инструкции по нанесению, но не предоставляет иные дополнительные гарантии в случае неправильной обработки и применения.

Срок набора прочности, сут.

28

Расход материала на 1м2, кг

натуральный цвет - 5; цветной - 8

Толщина слоя, мм

2-3

Прочность на сжатие через 28 суток (ГОСТ 10180-2012), МПа

мин. 75

Прочность при растяжении через 28 суток (ГОСТ 10180-2012), МПа

мин. 7,5

Испытание на отрыв через 28 суток (ГОСТ 22690-2015), МПа

2,0

Класс истираемости по методу BCA (EN 13892-4)

AR 1

Насыпная плотность смеси, кг/м3

1846

Пешеходная нагрузка, ч

через 24

Маx размер частиц наполнителя в сухой смеси, мм

3,2

Легкая нагрузка (до 200 кг/см2), сут.

через 7

Стойкость на агрессивность среды эксплуатации

не агрессивная и слабо агрессивная по СНиП 2.03.13

Стойкость на интенсивность воздействий жидкости

большая по СНиП 2.03.13

Усадка (ГОСТ 24544-2020), %

макс. 0,09

Температура эксплуатации кратковременное воздействие, 0С

от -60 до + 300

Истираемость на диске ЛКИ-3М (ГОСТ 13987-2018), г/см2

0,12

Стойкость к ударным воздействиям (ГОСТ 31357-2007), кг/мм2

20,0

Made on
Tilda